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中小型加工中心選擇功能主要用于哪些數控系統？由于加工中心高速切削的高切削速度和進給速度，與傳統切削相比，高速切削時每單位時間的材料去除率大大提高，大大縮短了切削時間，也有利于連續加工。同一臺加工中心零件的粗加工和精加工有利于工藝的集中，不僅提高了加工中心的利用率，而且減少了工件的裝卸次數，縮短了輔助工時，提高了加工效率。因此，加工中心高速切割特別適用于航空航天。
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汽車工業和模具制造等需要大量材料去除率的行業。例如，當高速銑削航空航天鋁合金零件時，如果加工中心的主軸轉速從4000r/min增加20000r/min，則每單位時間的材料去除率可提高3倍，并且生產效率將是普通銑削的4~5倍。
選擇加工中心時，除了基本功能和基本組件外，還有用戶根據自己的要求選擇的功能和附件。選擇功能——選擇附件（可選附件）。隨著數控技術的發展，越來越多的內容可供選擇，其組成價格在大型機中的比例也在不斷增加。因此，在沒有明確目的的情況下使用大量附件是不經濟的。所謂的“準備”訂購指導基本上是一種浪費。因此，應在選擇時進行綜合分析，并適當考慮加工中心長期因素。
選擇加工中心功能主要用于數控系統，但價格漲幅不大，但它有許多方便的使用功能，應配置合理。對于可由多個加工中心共享的附件，可以考慮將一臺加工中心用于多用途。但是你必須考慮接口是通用的。
在加工中心軸的方向上，我們可以指定刀具遠離工件的運動方向是正的，并且加工中心刀具靠近工件的方向是負的。加工中心操作員將刀具補償值調整為負值，即命令刀具向工件移動。
當命令刀具接近工件時，除了命令值之外，還會添加加工中心刀具的偏移值。該附加值移動到工件上。為了將刀具補償值設置為負值，必須在指定加工中心上的參考點時將其設置在刀具長度之外，至少在參考刀具的刀具點（點）處。
加工中心是一種高效的自動化機床，由機械設備和數控系統組成，用于加工復雜零件。加工中心是世界上使用廣泛的數控機床之一。加工中心綜合加工能力強，一次裝夾后工件可完成更多加工內容，加工精度高。
加工中心中等加工難度的批量工件比普通設備效率高5-10倍，特別是可以完成許多普通設備無法完成的加工更適合單件加工或中小批量加工 - 具有復雜形狀和高精度要求的多種生產。
